复合袋等包装产品在我们生活中的应用也逐渐广泛，消费者对于包装材料的选择也逐渐更加关注，那么复合袋的热封加工应该注意些什么呢？升力包装小编今天就为大家讲解复合袋的热封加工，希望对大家能有帮助。
      一般复合包装常用的热封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度，一般在20-80μm之间浮动。特殊情况下也有达100-200μm的，同一种热封材料，其热封强度随热封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的热封强度一般要求达40-50牛顿，因此，其热封厚度应在60-80μm以上。

       热封制袋过程中涉及到温度，温度的控制多少由温度仪表加以显示。在热封复合袋加工过程中，对温度表的要求越精密越好，误差范围与设定值最好不大于±5℃。热封温度对热封强度的影响最为直接，各种材料的熔融温度高低，直接决定复合袋的最低热封温度。

       在实际生产过程中，由于热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小，要求热封温度越高，机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延热封时间，均不能使热封层真正封合。
       但是，如果热封温度过高，又极易损伤焊边处的热封材料，熔融挤出产生“根切”现象，大大降低了封口的热封强度和复合袋子的耐冲击性能。在实际制袋热封过程中，热封刀具的压力常采用可旋转弹簧来调整。升力包装专注于复合袋、防静电袋、吸塑包装盒的生产定制，为您提供优质的包装产品，欢迎前来咨询。